На работу в Кунгурский "Телец" - без кольца и телефона
Мясоперерабатывающий завод «Телец» - первое (пока единственное) из мясоперерабатывающих предприятиий на территории Пермского края, успешно завершившее сертификацию по системе гигиенической безопасности продукции, на принципах ХАССП и соответствии ГОСТ Р ИСО 22000-2007.
Мясоперерабатывающий завод «Телец» – один из популярнейших брендов среди потребителей Пермского края. И всё потому, что «Телец» борется за высокое качество продукции, ее полезность и безопасность.
Мясоперерабатывающий завод «Телец» – один из популярнейших брендов среди потребителей Пермского края. И всё потому, что «Телец» борется за высокое качество продукции, ее полезность и безопасность.
Евгений Кужлев, начальник службы качества:
- В 2010 году МПЗ «Телец» - первым (пока единственным) в Пермском крае завершил сертификацию по системе гигиенической безопасности продукции, на принципах ХАССП и соответствии ГОСТ Р ИСО 22000-2007 . Это переводится как «Анализ рисков и критические контрольные точки». Эта система менеджмента, гарантирующая контроль качества на каждом этапе производства, позволяет выпускать продукцию, соответствующую требованиям безопасности, принятым в европейских странах - быть конкурентоспособным на пермском рынке производителей пищевых продуктов.
В Европе, кстати, без этого сертификата ни одно предприятие не получит разрешение на производство и реализацию товара.
«Телец» - победитель многих конкурсов. Наша продукция высоко оценена на европейском уровне. Но в то же время на коллективе предприятия постоянно лежит огромная ответственность, в первую очередь, за здоровье населения. Некачественные продукты питания - опасный объект потребления для человека. Если мы не будем обращать внимание на безопасность, то потеряем положительный имидж предприятия. «Телец» не может конкурировать с другими предприятиями только за счет объемов. Поэтому мы делаем акцент на качестве: лучше меньше, но лучше. В чем и заключается узнаваемость нашего бренда в Пермском крае.
- Евгений Николаевич, давайте, немного «пробежимся» по производству, чтобы было понятно, каким образом достигается высокое качество выпускаемых колбас и мясных продуктов.
- Во-первых, начнем с того, что мы используем только охлажденное сырье наших постоянных партнеров - местных производителей и из ближайших регионов. Телятина, в основном идет из нашего подразделения «Телец-Агро». И с первого этапа, приемки, начинается тщательный контроль. Мясо в обязательном порядке должно пройти ветеринарную экспертизу – с клеймом, кладовщик и ветеринар, осматривая туши, исключают брак – бывает, по 10-15 тонн мяса возвращаем недобросовестному продавцу.
И далее, на каждом этапе, заканчивая отгрузкой готовой продукции – контроль качества и безопасности.
Важно во время техпроцесса, при хранении продукта не допустить развития бактерий и вирусов. Для чего идет постоянный контроль за чистотой помещений, атмосферы производственной среды, оборудования, инструментов - завод оснащен высокотехнологичным оборудованием лучших западных фирм. Постоянно работают кондиционеры и бактерицидные лампы закрытого типа. Использование фторопласта и нержавейки исключает возможности развития микроорганизмов. В цехах выдерживается определенный температурный режим – не выше 10 градусов.
Работник, приходя на работу, обязательно проходит медицинский «фильтр» – больной человек не должен работать с мясными продуктами. Каждый год коллектив завода проходит углубленный медицинский осмотр, проводится вакцинация против гриппа. Перед сменой работник обязательно показывает руки медику.
- ?!
- Ногти должны быть аккуратно подстрижены, не накрашены. Никаких заусениц. Никаких украшений, которые могут попасть в продукт, вызвать выход из строя оборудования; человек может получить травму. Работы ведутся только в спецодежде (головной убор, перчатки, маска). Запрещено брать с собой сотовый телефон.
То есть, самым тщательным образом работаем по микробиологическим и физическим загрязнениям (часть проводимых мероприятий я перечислил) – делаем все, чтобы потребитель получил качественный, полезный, безопасный для здоровья продукт.
- Полезный продукт. Значит, он должен содержать необходимые человеку белки, жиры, углеводы, витамины.
- Для экспресс-анализа используем прибор ФудСкан, который в течение 40 секунд выдает анализ мясного продукта по белку, жиру, соли, влаге, коллагену (фибриллярный белок, составляющий основу соединительной ткани организма - сухожилия, кости, хряща). Тогда как традиционно результаты исследования по белку и жиру могут быть готовы только через 3-5 дней, за это время продукт уже будет употреблен в пищу. Контроль на каждой стадии производственной цепочки позволяет корректировать содержание полезных веществ. К примеру, если колбасный фарш оказался жирным, то добавляем определенное количества постного сырья. То же самое по влаге.
Несмотря на свои исследования, один раз в две недели мы сдаем пробы продуктов в аккредитованные лаборатории в рамках проведения производственного контроля, как по физико-химическим, так и по микробиологическим показателям. Причем, мы еще стараемся работать с разными лабораториями – сравниваем результаты их исследования. Обязательно отправляем на анализ мясо, поступающее на завод, затем - полуфабрикатов и готовой продукции.
Добавлю, что микробиологический экспресс-анализ продуктов сейчас проводим на заводе с помощью микробиологического анализатора «Солерис» (кстати, их всего два в России) – за 12-14 часов (обычно 7-8 дней).
Как видите, полезность продукта тесно переплетается с его безопасностью.
- Наверное, немаловажно, какие используются специи, добавки при приготовлении колбас?
- Мы используем только натуральные высококачественные специи от известных европейских производителей. Тщательное соблюдение составления рецептуры, внесение добавок в строгом порядке, соблюдение совместимости - это и есть химическая безопасность. Проводится контроль за безопасным использованием моющих средств при обработке инструментов и оборудования.
- Евгений Николаевич, чувствуется, что вы можете говорить на данную тему бесконечно. Что скажете в заключение нашей беседы?
- Вся наша продукция в обязательном порядке декларируется, и определенные виды продукции добровольно сертифицируются центром сертификации «Пермь-Стандарт-Тест». Все для того, чтобы донести до наших дилеров и потребителей качественный, безопасный, полезный продукт.
-Спасибо за беседу, Евгений Николаевич.
Вера Медведева, фото: Елена Теплякова
- В 2010 году МПЗ «Телец» - первым (пока единственным) в Пермском крае завершил сертификацию по системе гигиенической безопасности продукции, на принципах ХАССП и соответствии ГОСТ Р ИСО 22000-2007 . Это переводится как «Анализ рисков и критические контрольные точки». Эта система менеджмента, гарантирующая контроль качества на каждом этапе производства, позволяет выпускать продукцию, соответствующую требованиям безопасности, принятым в европейских странах - быть конкурентоспособным на пермском рынке производителей пищевых продуктов.
В Европе, кстати, без этого сертификата ни одно предприятие не получит разрешение на производство и реализацию товара.
«Телец» - победитель многих конкурсов. Наша продукция высоко оценена на европейском уровне. Но в то же время на коллективе предприятия постоянно лежит огромная ответственность, в первую очередь, за здоровье населения. Некачественные продукты питания - опасный объект потребления для человека. Если мы не будем обращать внимание на безопасность, то потеряем положительный имидж предприятия. «Телец» не может конкурировать с другими предприятиями только за счет объемов. Поэтому мы делаем акцент на качестве: лучше меньше, но лучше. В чем и заключается узнаваемость нашего бренда в Пермском крае.
- Евгений Николаевич, давайте, немного «пробежимся» по производству, чтобы было понятно, каким образом достигается высокое качество выпускаемых колбас и мясных продуктов.
- Во-первых, начнем с того, что мы используем только охлажденное сырье наших постоянных партнеров - местных производителей и из ближайших регионов. Телятина, в основном идет из нашего подразделения «Телец-Агро». И с первого этапа, приемки, начинается тщательный контроль. Мясо в обязательном порядке должно пройти ветеринарную экспертизу – с клеймом, кладовщик и ветеринар, осматривая туши, исключают брак – бывает, по 10-15 тонн мяса возвращаем недобросовестному продавцу.
И далее, на каждом этапе, заканчивая отгрузкой готовой продукции – контроль качества и безопасности.
Важно во время техпроцесса, при хранении продукта не допустить развития бактерий и вирусов. Для чего идет постоянный контроль за чистотой помещений, атмосферы производственной среды, оборудования, инструментов - завод оснащен высокотехнологичным оборудованием лучших западных фирм. Постоянно работают кондиционеры и бактерицидные лампы закрытого типа. Использование фторопласта и нержавейки исключает возможности развития микроорганизмов. В цехах выдерживается определенный температурный режим – не выше 10 градусов.
Работник, приходя на работу, обязательно проходит медицинский «фильтр» – больной человек не должен работать с мясными продуктами. Каждый год коллектив завода проходит углубленный медицинский осмотр, проводится вакцинация против гриппа. Перед сменой работник обязательно показывает руки медику.
- ?!
- Ногти должны быть аккуратно подстрижены, не накрашены. Никаких заусениц. Никаких украшений, которые могут попасть в продукт, вызвать выход из строя оборудования; человек может получить травму. Работы ведутся только в спецодежде (головной убор, перчатки, маска). Запрещено брать с собой сотовый телефон.
То есть, самым тщательным образом работаем по микробиологическим и физическим загрязнениям (часть проводимых мероприятий я перечислил) – делаем все, чтобы потребитель получил качественный, полезный, безопасный для здоровья продукт.
- Полезный продукт. Значит, он должен содержать необходимые человеку белки, жиры, углеводы, витамины.
- Для экспресс-анализа используем прибор ФудСкан, который в течение 40 секунд выдает анализ мясного продукта по белку, жиру, соли, влаге, коллагену (фибриллярный белок, составляющий основу соединительной ткани организма - сухожилия, кости, хряща). Тогда как традиционно результаты исследования по белку и жиру могут быть готовы только через 3-5 дней, за это время продукт уже будет употреблен в пищу. Контроль на каждой стадии производственной цепочки позволяет корректировать содержание полезных веществ. К примеру, если колбасный фарш оказался жирным, то добавляем определенное количества постного сырья. То же самое по влаге.
Несмотря на свои исследования, один раз в две недели мы сдаем пробы продуктов в аккредитованные лаборатории в рамках проведения производственного контроля, как по физико-химическим, так и по микробиологическим показателям. Причем, мы еще стараемся работать с разными лабораториями – сравниваем результаты их исследования. Обязательно отправляем на анализ мясо, поступающее на завод, затем - полуфабрикатов и готовой продукции.
Добавлю, что микробиологический экспресс-анализ продуктов сейчас проводим на заводе с помощью микробиологического анализатора «Солерис» (кстати, их всего два в России) – за 12-14 часов (обычно 7-8 дней).
Как видите, полезность продукта тесно переплетается с его безопасностью.
- Наверное, немаловажно, какие используются специи, добавки при приготовлении колбас?
- Мы используем только натуральные высококачественные специи от известных европейских производителей. Тщательное соблюдение составления рецептуры, внесение добавок в строгом порядке, соблюдение совместимости - это и есть химическая безопасность. Проводится контроль за безопасным использованием моющих средств при обработке инструментов и оборудования.
- Евгений Николаевич, чувствуется, что вы можете говорить на данную тему бесконечно. Что скажете в заключение нашей беседы?
- Вся наша продукция в обязательном порядке декларируется, и определенные виды продукции добровольно сертифицируются центром сертификации «Пермь-Стандарт-Тест». Все для того, чтобы донести до наших дилеров и потребителей качественный, безопасный, полезный продукт.
-Спасибо за беседу, Евгений Николаевич.
Вера Медведева, фото: Елена Теплякова
© kungur-krai.ru
Вернуться назад